ПВХ экструзия машинасы Pvc көбік тақтасының экструзия желісі

Біздің зауыт қаттылығы төмен және орташа пластмассаларға арналған диірмендер сериясын әзірлеу үшін, әсіресе фрезерлік колоннаның термопластикалық ПВХ/ПЭ пластиктерін қайта өңдеуге арналған ұнтақтауды өңдеу үшін озық технологияны сіңіреді.Пластмассадан жасалған бұйымдарды кәсіпқой фабрикасының тәжірибесі қайын атасының қайтару сапарында ұнтақтау ұнтағының 20%-30% өңделетінін, ал өнімнің химиялық және физикалық қасиеттері өзгермейтінін дәлелдейді.Сондықтан, бұл шығындарды азайту және қалдықтардың жиналуын шешу үшін шығындарды азайту үшін пластмассадан жасалған бұйымдар зауыттары үшін ең жақсы жабдық.

Екіншіден, атау үлгісі және жұмыс принципі

Станок пластикалық диірменнің жаңа түрі, оның құрылымдық қасиеттері WDJ, SMP және ACM фрезерлік сипаттамалардың үш түрін пайдаланады, сондықтан WSM түрі деп аталады.Оның сыртқы түрі WDJ-ге ұқсайды, есік қақпағын ашуға болады, тексеруге және қызмет көрсетуге оңай, экраны бар.SMP көмегімен қосарланған салқындату материалды, жүзді және тіс пластинасын тікелей салқындата алады, ал машинадағы температураны айтарлықтай төмендету үшін қатты желмен салқындатылады, бұл ыстыққа сезімтал клинкерді ұнтақтау үшін қолайлы.Кескіштің жоғары жылдамдықты айналмалы ауа ағынында материал центрифуганың әсерінен тіс пластинасына лақтырылады, ал қалақ пен тіс пластинасының үйкелісі жаншылады.Бөлінген бөлшектер ауа ағынымен бірге шығарылады, ал тіс пластинасына жақын ірі бөлшектерді бөгеттің бітелуіне байланысты ұсақ бөлшектерге айналғанша және желмен шығарылғанша ұсақтауды жалғастырады, бұл ішкі разрядқа ұқсас. ACM диірменінің құрылғысы。

Азықтандыру біркелкі үздіксіз болуы мүмкін бе - бұл диірменнің тиімділігіне әсер ететін маңызды аспект, материалдың әртүрлі пішіндеріне байланысты бөлшектердің өлшемі әртүрлі, сондықтан машина беру көлемін реттейтін экстрактивтік беру құрылғысын қабылдайды. кіріс, ал демпфер қақпағы жылдамдықты басқару үшін ауа қабылдауды реттейді, механикалық беру құрылғысында азықтандыру мөлшерін бақылау қиын деген мәселені болдырмайды.

Төмен температура - бұл машинаның басты артықшылығы

1、 Жылу жұмысының эквивалентіне сәйкес: сағатына 860 ккал жылумен жұмыс істегеннен кейін, бұл машина сыртқы сору болып табылады, ауа көлемі үлкен, жылудың көп бөлігі атынан жел температурасының айырмашылығын импорттау және экспорттау арқылы, а жылудың аз бөлігі суды салқындату арқылы шешіледі.Талаптар: Салқындатқыш судың кіріс температурасы 25-тен аспайды, шығыс суының температурасы 50-ден аспайды, ал салқындатқыш судың ағыны жазда температураны төмендету үшін тиісті түрде көбейтіледі.。

2、 Үшіншіден, негізгі техникалық параметрлер

3、 Кескіш бастардың саны: 1 дана, сыртқы диаметрі 600мм

4、 тіс тақтасы: 1 төлем (жоғары сапалы болат карбюризациялау, қаттылық hr60)

5, Пышақ: 30 дана (жоғары сапалы болат карбюризациялау және сөндіру, қаттылық hr60)

6、 шпиндель жылдамдығы;3000р/мин

7, Мотор қуаты: 55 кВт

8、 Индукцияланған желдеткіш үлгісі: YI32S1 қуаты: 7,5 кВт

9, Өшіру желдеткішінің қуаты: 0,75 кВт

10, вибрациялық экран қозғалтқышының қуаты: 0,25 кВт

11、 Шығару: pvc20-80 тор шығару 150-360кг/сағ

12、 Салмағы: 1200кг

4. Қауіпсіздік шаралары

Осы нұсқаулықтың мазмұнымен және әрбір электрлік түйменің рөлімен танысқанда, негізгі блоктың айналу бағыты белдік корпусындағы көрсеткі бағытына сәйкес келуі керек.

2. Машинаны іске қоспас бұрын желдеткішті іске қосу керек (рульдік басқаруға назар аударыңыз), ал жұмыс қалыпты болғаннан кейін іске қосу хосты қалыпты жылдамдыққа жетеді және материалдарды қоса бастайды.

3, өндірістің басталуы, материал шығуы мүмкін болғанша қоректену портының клапаны кішкентайға дейін ашылады, содан кейін инверторды баяу ашады, осылайша материал машинаға, машинаның жүктемесі әдетте шамамен 90% құрайды. негізгі қозғалтқыш тогы.

4. Материалды таңдау талаптары, түйіршіктердің максималды диаметрі 15 мм-ден аспауы керек және пышақ пен тіс пластинасының тозуын және зақымдануын күшейтпеу үшін машинаға металл, тас және т.б. қателіктер жібермеу керек.

5. Жұмыс кезінде қалыптыдан тыс дыбыстық реакция болса, өшіру дереу тоқтатылады, ал есік қақпағы өндірісті жалғастырмас бұрын тексеру және ақаулықтарды жою үшін ашылады.

5. Техникалық қызмет көрсету

1. Апта сайын есік қақпағын ашып, пышақты қатайтатын гайканы және қажет болса, қақпақ гайкасының бос еместігін тексеру керек.

2, майлау: подшипник майы, бірінші ауыстыру циклі 100 сағат, екінші рет 1000 сағат, содан кейін әр 1000 сағат сайын қолданылады

3. Желдеткіш пен құбыр оның нығыздалған шаңын кетіру үшін оның бөліктерін және құбырдың ішкі қабырғасын ай сайын тексереді.

4. Пышақ едәуір уақыт бойы пайдаланылғаннан кейін, күш беті үлкен дөңгелек бұрышқа тегістелген кезде, пышақты 180 бұру үшін пышақ шинасын алып тастауға болады, оны қатайтқаннан кейін пайдалануға болады.